絕緣端子如何選型

接線端子的選型，不外乎是線徑、電流、接線方向、應用場合、接線方式等線徑和電流，在這里就不多說了，也就是線直徑的大小和額定電流。接線方向一般有正面接線和側面出線，主要是為了方便技術人員操作方便，從而提高工作的效率應用場合，這個是一個很常問的問題，接線端子應用的范圍較廣，比如說你選購接線端子是為了焊在PCB板上，那你就不可能去選擇用在導軌上面的接線端子接線方式，一般有對接、懸空、固定等方式通用?！　∫话阍诙ǘ俗又澳阋私饽阆胍裁礃幼拥亩俗?，按端子的功能分類有，普通端子，保險端子，試驗端子，接地端子，雙層端子，雙層導通端子，三層端子，三層導通端子，一進雙出端子，一進三出端子，雙進雙出端子，刀閘端子，過電壓保護端子，標記端子等。

端子質(zhì)量好壞的取決因素　　接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。 隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。目前用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。

接線端子質(zhì)量的好壞取決于以下三個方面的因素：設計、選材和加工工藝。　　在選用接線端子的時候一定要注意仔細分辨：首先是看外觀：好的產(chǎn)品就象是一件工藝品看上去就給人爽心悅目的感覺；其次選材要好：絕緣件要用阻燃工程塑料，導電材料該用銅的決不能用鐵；最為關鍵的是螺紋的加工，如果螺紋加工不好，扭力矩不達標的話也就失去了連接導線的作用了。最簡易的檢驗方法是：目測（看外觀）；掂份量（有否偷工減料）；用火燒（阻燃性）；試扭力。　　關于接線端子在使用中常見的問題　　端子的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質(zhì)量，它們分別決定了端子的絕緣性能和導電性能。任何一個接線端子失效都將導致整個系統(tǒng)工程的失敗。這方面國內(nèi)外發(fā)生的慘痛教訓是十分深刻的?！　☆A防是目的，分析是基礎。從某種意義上講，預防失效比分析失效更重要。它對保證接線端子的質(zhì)量和可靠性具有更現(xiàn)實的意義。

接線端子從使用角度講，應該達到的功能是：接觸部位該導通的地方必須導通，接觸可靠。絕緣部位不該導通的地方必須絕緣可靠。

接線端子常見的致命故障形式有以下三種：

1.接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2.絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

3.固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設計，工藝等原因?qū)е陆Y構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會造成固定不良。

此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗及使用過程中及時發(fā)現(xiàn)剔除。